Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Продукция

Робот для горячей штамповки

Введение продукта Робот для горячей штамповки металла автоматизирует перемещение материалов на штамповочных линиях с допустимой температурой окружающей среды до 800 °C. Оснащен двухслойными рычагами с водяным охлаждением и захватами из термостойкого сплава, выдерживающими тепловое излучение до...

 Свяжитесь с нами 

Описание продукции 

Введение продукта

Робот для горячей штамповки металла автоматизирует перемещение материалов на штамповочных линиях с допустимой температурой окружающей среды до 800 °C. Оснащен двухслойными рычагами с водяным охлаждением и захватами из термостойкого сплава, выдерживающими тепловое излучение до 1500 °C. Сервоприводная система обеспечивает точность позиционирования ±0,05 мм с адаптивным управлением усилием (5–200 Н) для предотвращения деформации горячего металла. Совместим с системами SMED для замены инструмента в течение 10 минут. Интегрированная система термоконтроля запускает компенсацию охлаждения при перегрузке. Идеально подходит для горячей штамповки автомобильных шасси/турбинных лопаток, повышая производительность на 30% и исключая опасные ручные операции.

robotic arm
Product name Robot Arm Pneumatic
Manipulator
Brand Name BESCOMT
Function Raw material feeding Application Industrial Automatic
Condition New Type Automatic Control
Axis 1-6 Axis as requirement Technology Latest Technology
Keyword 5 Axis Industrial Robotic Arm Advantage High Efficiency Low Cost
Vertical
Travel(mm)
400 Horizonal
Travel(mm)
500
Weight 350kg Dimension(L*W*H) 1500mm*650mm*1500mm
Warranty 2 years After Warranty
Service
2 years
Place of Origin Shandong,China After-sales Service
Provided
Engineers overseas

Роботизация обеспечивает трансформацию процессов горячей штамповки благодаря четырём основным преимуществам:
1. Эксплуатация в экстремальных условиях
Роботы, оснащённые системами активного охлаждения (например, водоохлаждаемые манипуляторы, термостойкие захваты), безопасно перемещают детали при температуре 800–950 °C, исключая воздействие на человека брызг расплавленного металла и теплового излучения.
2. Точность и контроль качества
Сервоприводные роботы обеспечивают повторяемость ±0,05 мм при передаче деталей между печью и прессом. Адаптивное управление усилием (5–200 Н) предотвращает деформацию раскалённых заготовок, обеспечивая стабильное мартенситное превращение для сверхпрочных деталей с прочностью более 1500 МПа.
3. Резкий рост производительности
Роботы обеспечивают 22-секундный цикл (по сравнению с 90+ секундами, выполняемыми вручную) благодаря синхронизированному взаимодействию пресса и штампа. Интегрированные системы SMED позволяют производить смену инструмента менее чем за 10 минут, повышая загрузку линии на 40%.
4. Сокращение затрат и отходов
На 30% меньше брака по сравнению с ручной обработкой (точное позиционирование минимизирует коробление детали)
На 60% меньше затрат на техническое обслуживание инструмента (снижение термического удара благодаря стабильному времени переноса)

Применение робота для горячей штамповки

Манипулятор горячей штамповки может использоваться на линиях горячей штамповки таких изделий, как болты и гайки, корпуса компрессоров, шестерни, медные клапаны, лопатки турбин, корпуса гидравлических клапанов и т. д.

bolt and nut
brass valve

 Свяжитесь с нами