Автоматическая линия производства латунных клапанов

Благодаря оптимизации всего процесса эта производственная линия повышает вашу производительность, контролирует расходы и поднимает стандарты качества на новый уровень.

2. Почему стоит выбрать нашу производственную линию

✅ Прочная конструкция: Станина машины сварена из качественного стального листа и обработана для снятия напряжений, что повышает стабильность и надежность точности станка.

✅ Стабильная работа: Для обеспечения стабильной и плавной работы машины используется конструкция с двумя симметричными массивными плитами и балансиром.

✅ Высокая точность: Точность регулировки пресс-формы до 0,1 мм — безопасно, надежно и удобно. Кривошип, шестерня, шатун подвергнуты окислительному упрочнению и фрезерованы, обладают превосходными комплексными механическими свойствами и долговечностью.

✅ Практичный дизайн: Рациональная конструкция удобна для автоматического и поточного производства.

✅ Надежные компоненты: Использование надежных высокопрочных муфты/тормоза и сдвоенного электромагнитного клапана, а также предохранителя от перегрузки гарантирует всестороннюю безопасность производства.

Преимущества пневматических пробойных прессов в производстве латунных клапанов:

1. Прецизионная вырубка и пробивка

Латунные клапаны требуют множества небольших отверстий, пазов и точных вырезов для управления потоком, сборки и крепления. Пневматический пробойный пресс выполняет:

Пробивка отверстий: Создание точных отверстий под винты, болты и для центровки седла клапана.

Вырубка контура: Обрезка лишнего материала с корпусов клапанов, фланцев или соединительных концов.

Прорезка пазов: Создание канавок для уплотнительных колец, прокладок или стопорных механизмов.

Преимущества:

✔ Высокоскоростная работа (100–300 ходов/мин.) для массового производства.

✔ Минимальное образование заусенцев благодаря чистому режущему действию.

✔ Регулируемые ход и давление для разной толщины латуни.

2. Формовочные и гибочные операции

Компоненты латунных клапанов часто требуют небольших гибов, фланцев или тиснения для функциональности. Пневматический пресс может выполнять:

Формовка фланцев: Формирование кромок корпусов клапанов для соединения с трубами.

Гибка усиков: Создание стопорных лепестков или монтажных кронштейнов.

Чеканка/тиснение: Нанесение идентификационных знаков, логотипов или номеров деталей.

Преимущества:

✔ Постоянное усилие обеспечивает равномерность гибов.

✔ Быстрая смена штампов для многостадийных формовочных процессов.

3. Клепка и прессовая сборка

Многие латунные клапаны используют прессуемые компоненты (например, штоки, уплотнения, втулки). Пневматический пресс помогает в:

Установка подшипников и втулок: Запрессовка латунных или композитных втулок в корпуса клапанов.

Клепка/расклепка: Фиксация подвижных деталей, таких как штоки клапанов или рычаги.

Установка седла и уплотнений: Точная установка эластомерных уплотнений или металлических седел.

Преимущества:

✔ Контролируемое усилие предотвращает деформацию латуни.

✔ Повторяемая точность (±0,02 мм) обеспечивает герметичность сборок.

4. Интеграция в автоматизированное производство

Современные заводы по производству латунных клапанов используют автоматизированные пневматические прессы с:

Роботизированные податчики: Автоматическая загрузка латунных листов или предварительно нарезанных заготовок.

Системы выталкивания: Удаление готовых деталей для сортировки по конвейеру.

Визуальные системы: Контроль размеров и дефектов в реальном времени.